維修Parker派克齒輪泵的四個方法
派克定量鑄鐵型齒輪泵性能高,使用壽命長,是建筑設備市場尤其是小型建筑設備的理想選擇。該泵配備標準軸伸、油口和安裝法蘭,可在275bar連續工作壓力下輸出高達95L/min(25GPM)的流量,或在210bar連續工作壓力下輸出高達104L/min(27.5GPM)的流量。鑄件構造和緊湊型設計使得PGP130系列增加了其在諸如鋁殼體齒輪泵不能適應有限空間場合下的應用能力。該泵有單泵及串泵形式可選。現由我司技術人員為大家介紹4種維修齒輪泵的方法:
Parker派克齒輪泵維修方法
1.Parker齒輪泵軸磨損后的維修
Parker派克中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經粗、精車后,軸承部位要熱處理, 硬度為hrc60-65,然后再經磨削,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。
2.Parker齒輪泵泵體磨損后的維修
Parker派克體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復, 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵體兩端面應達到技術要求。
3.Parker齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修
Parker派克的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損現象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。
4.Parker派克用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內,滾針間要相互平行布置。
Parker派克齒輪泵技術詳情
閥體材料:鑄鐵 排水選件:是
包括供給泵:否 電路路徑:開環
配置:單泵/串聯泵1多聯泵 控制方法:溢流
能量回收能力:否 包括過濾器: 否
與流體類型共同使:標準液壓油 最大排量:51 cm3/rev,3.18inch3/rev
最大流速:26 Gal/min, 98.4L/min 最高流體溫度:80°C, 176°F
低流體溫度:-20°C,-4 fF 最高噪聲級別:n/a
最大運行壓力:300 bar, 4351 psi 徑向負荷能力:向派克查詢,向派克查詢Ib
最大工作速度:3,400 RPM 最大運動粘度:1200 cSt SUS
最小運動粘度:10 cSt SUS 重量:25.1 kg (Max), 11.4 Ib(Max)
介質:液壓 安裝方案:SAE標準
端口連接:SAE IODT 端口類型:法蘭|螺紋油口
端口位置:側油口 泵類型:齒輪,固定的
旋轉方向:順時針|逆時針 傳感器類型:未知
軸類型:SAE標準 直通驅動能力:否
市場:
建筑設備
公路車輛
煤機
油氣設備
農業機械
特點/優勢:
●緊湊型三段式鑄鐵設計,外形尺寸小,功率密度大
●鑄鐵構造,耐久性強
●壓力平衡浮動側板減少磨損及泄漏
●滑動軸承使用壽命長
●有多聯泵可選
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